厨余垃圾全碳转化迎来破局,在上海,绿色甲醇关键技术获突破,怎么赋能工业智能生产?_sps2026智能制造展(原siaf展)

据媒体报道，近日在上海老港生态环保基地举行了上海市“沼气全碳定向转化制绿色甲醇关键技术与中试验证”项目关键节点推进汇报会。该项目以湿垃圾为原料，在千吨级中试装置中成功生产绿色甲醇，成本较现有技术降低30%以上，并已通过ISCC-EU（国际可持续发展与碳认证-欧盟版）和ISCC-PLUS（国际可持续发展与碳认证-通用版）双认证。其全生命周期碳排放强度减碳率比欧盟标准高出30多个百分点，被市科委评价为“颠覆性技术突破”，为上海建设国际航运绿色燃料加注中心提供了坚实支撑。
绿色甲醇是一种利用可再生能源（如太阳能、风能）或生物质废弃物（如秸秆、沼气）生产的低碳清洁燃料。它通过“绿电制氢”与“二氧化碳捕集”技术合成，实现了生产过程的近零碳排放。作为“液态阳光”，它不仅是航运脱碳的关键燃料，也是连接可再生能源与工业转型的重要枢纽。
绿色甲醇近年来正逐步替代传统船用化石燃料，成为全球航运减排的关键路径。上海洋山港2024年4月完成了亚洲首次大型绿色甲醇动力集装箱船舶的“船—船”同步加注。

绿色甲醇如何赋能工业智能生产？
绿色甲醇通过“能源+原料”的双重角色，为工业智能生产注入绿色动能，具体体现在能源供给、原料替代、储能载体三个层面。
1、能源供给：构建“零碳”智能工厂
作为清洁燃料，绿色甲醇可直接用于工业锅炉、窑炉及发电机组，替代化石能源。结合智能控制系统，它能实现生产过程的全生命周期碳足迹追踪，助力企业达成“双碳”目标，是智能工厂的绿色能源基石。
2、原料替代：驱动“绿色”智能制造
在化工领域，绿色甲醇是重要的碳一化工原料。通过智能化的催化反应工艺，它可以合成烯烃、芳烃等高附加值化学品，实现从“黑色石油”到“绿色化工”的原料转型，支撑高端制造业的可持续发展。
3、储能载体：保障“稳定”智能运行
利用“电制甲醇”技术，将不稳定的风光绿电转化为化学能储存。在智能电网中，它作为长时储能介质，能有效平抑可再生能源的波动，为高耗能工业提供稳定、可靠的电力保障，确保智能产线的连续运转。

*图源网络，仅为丰富文章内容，若作者对转载有任何异议，欢迎致电等联系删除

来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

2026广州国际智能制造技术与装备展览会（SPS–Smart Production Solutions Guangzhou, 前称SIAF）于2026年3月04-06日在中国进出口商品交易会展馆（广交会展馆）举行。展会与母展德国智能生产解决方案展览会（SPS）同步，融入SPS品牌全球网络的行业资源。2026SPS广州智能制造展将以“深耕工业自动化，成就多元产业应用”为主题，汇聚前沿的控制技术，电气驱动及运动控制、传感技术、连接技术、人机界面装置、工业通讯、工业软件及信息技术、机械基础设施、智能装备及系统集成、机器人技术等，同时结合数字化转型发展，聚焦智能制造，推动制造业向数字化、网络化、智能化发展，助力中国制造业在新质生产力的推动下迎来更加广阔的发展空间。