拓斯达机器换人 掀家具企业自动化改造热潮

    东莞企业家面对面暨“机器换人”服务活动第二站于9月10日在莞商学院塘厦分院举行。拓斯达为次本次活动的协办单位，应主办方邀请，董事长吴丰礼亲自出席，并在活动现场发表精彩演讲。活动主题围绕东莞如何实施“机器换人”推动产业转型而展开，王秘书长表示：曾经创造了无数的工业辉煌的东莞，如今也陷入了困局，发展转型已经迫在眉睫。因此，在未来竞争愈加激烈的形势下，成本控制无疑成为首选，一场“机器换人”的新兴革命，在东莞大地悄然兴起，依形势所逼，政府助力企业积极加快“机器换人”计划。拓斯达董事长吴丰礼压轴登场，图文并茂地向大家个绍了拓斯达自动化改造的四个理念：1、不做高大上的奢侈品，只做最贴心的方案。2、只做一年回本的自动化。3、拓斯达自动化满足可升级、可复制、通用性、开放式四个条件，同时无中生有，无处不在，无可比拟。4、“让工业文明回归自然之美”。

    拓斯达某家具制造业的客户说：拓斯达真正的做到了“白天无人化”，“晚上无灯化”，我们整个车间全部用机械手，输送带实现，机械手取出产品直接通过输送带传到二楼检测，整个车间没有一个人，连空调都不用开，达到了节能减排的效果，真正节省了成本。同时也体现了拓斯达的品牌主张“让工业文明回归自然之美”。人是最有灵性有智慧的动物，应该去体验高科技成果给我带来的享受和便利，不应该去重复枯燥重复的机械性工作，拓斯达要做的就是把低端劳动力真正的解放出来，真正让家具行业实现生产制造自动化改造。

    家具行业发展至今，也经历了不长不短的三十年，如今正步入“而立之年”，行业发展各种规范逐渐明晰，行业特征日益显现，行业发展日益成熟。中国家具行业已经从以手工业为主的生产方式向机械化、自动化、工业化、无人化的生产方式转变，并逐步向成熟的自动化和以无人化为标志的新型工业化过渡，成为一个智慧产业。机器换人和自动化改造，是指全部生产活动由自动化集成系统控制，生产第一线配有自动化设备或智能机器人而无需配备工人的工厂。作为中国整体自动化第一品牌，我们有更多成功实用的方案分享给大家。拓斯达另一家具行业重要客户东莞华辉家具，该公司是家具企业中“机器换人”的先锋，从2008年招工难问题渐现端倪开始，华辉家具就开始加快“机器换人”从拓斯达和国外引进的直接用于生产自动化的设备投入达到2000多万元，包括开料、裁板、油漆、包装等在内，已有5个环节实现“机器换人”，其中木工部分十多个工序基本上实现机械化生产。

    “很多家具企业担心机器换人会增加负担，其实通过机器换人，不仅大大减少用人、提升产量、节约材料，还能很快收回设备购置成本。”华辉家具相关负责人告诉记者，比如一名刨工的月薪在5000元左右，该公司添置了一台7万元的自动刨木机，至少节约3个熟手刨工，约半年就能收回成本。此外，众多大型家具企业也在加快“机器换人”步伐，如城市之窗投重金打造了数码定制全自动化生产线，慕思计划至少斥资2亿元在慕思全球睡眠文化产业总部基地建设“无人工厂”，引入亚洲首条床垫全自动化智能生产流水线，广东拓斯达机器换人业务正在并持续地在家具行业中掀起生产制造自动化改造热潮，像这样的制造业自动化改造典型案例在家电、汽车、通讯、电子数码、食品包装、化妆品等其它行业不断上演。