中国版工业4.0潜力投资方向分析

      “工业4.0”战略的核心是CPS(Cyber-Physical-System)网络物理系统，CPS通过人机交换接口实现和物理进行的交互，使用网络化空间以远程的、可靠的、实时的、安全的、协作的方式操控一个物理实体。关于中国版工业4.0，工业和信息化部部长苗圩在接受采访时表示，中国工程院150多名专家花了一年半时间进行战略论证的基础上，又花了一年多时间制定了“中国制造2025”规划纲要。这个规划大体需要用三个十年左右的时间，完成中国从制造业大国向制造业强国的转变。“我们也提出了分三步走的战略，‘中国制造2025’也就是三步走第一个十年的行动纲领，有路线图也有时间表。”

      通过CPS系统实现人、设备与产品的实时连通、相互识别和有效交流。从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。工业4.0是个社会系统工程，不是某个孤立的点，而是一个封闭的环。在工业4.0的时代，生产由集中向分散转变，规模效应不再是工业生产的关键因素；产品由趋同向个性的转变，未来产品都将完全按照个人意愿进行生产，极端情况下将成为自动化、个性化的单件制造；用户由部分参与向全程参与转变，用户不仅出现在生产流程的两端，而且广泛、实时参与生产和价值创造的全过程。

      哪些行业将受益于工业4.0？

      据工信部估算，未来20年中国工业互联网发展至少可带来三万亿美元左右GDP增量。中国版工业4.0规划《中国制造业发展纲要（2015~2025）》初稿已完成，重点实施领域为新一代信息技术产业、生物医药与生物制造产业、高端装备制造产业、新能源产业。

      实质上，工业4.0建立了全新的游戏规则：大规模采用机器人生产，采用信息技术优化生产流程，生产个性化的高精度高品质多品种小批量产品。既解决人力成本的问题，又解决了产能过剩的问题。因此，抛开技术上的问题，工业4.0本质上仍然是第三次工业革命的延伸，以人机关系的变化为核心，重新构建的一种制造业生产方式。广义来说，所有新的智能化的工业产品都可以归结为工业4.0概念，例如之前资本市场熟知的智能汽车、智能电网、智能家居、3D打印、物联网等等。因此工业4.0主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动、3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用。

      鉴于此，我们认为，工业4.0可能涉及的方向分别为工业自动化、工业互联网、工业机器人、3D打印、传感器和智能机床。相关概念股如下：

      工业4.0概念方向

      作为工业4.0基础的工业自动化，在工业4.0战略中有着不可取代的作用，整体来说，国内工业自动化行业较市场化、需求分散，主要份额被以西门子为代表的国外品牌占据。

      随着工业4.0战略的展开，日发精机、京山轻机、海得控制等涉及工业自动化企业也将获得一杯羹。

      工业互联网：

      工业互联网就是工业革命带来的机器、设施和系统网络与互联网革命带来的智能设备、智能网络和智能决策间的融合，其要素是智能设备、智能网络和智能决策，更强调传感器系统、大数据分析能力。现在互联网应用多半是在营销环节和售后服务环节、采购环节，以后将实现在制造环节，将会给现有的生产方式带来颠覆性或者革命性的变化。据工信部部长苗圩接受媒体采访内容，国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。

      虽然目前工业互联网全面实现有困难，但是点和某些环节的突破是可以实现的，并且工业互联网将进一步带动智能装备、3D打印设备等发展。

      工业机器人：

      随着工业4.0战略的提出，智能化生产中工业机器人也受到越来越多的关注，工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

      从政策落实看，在十二五规划中，国家已经把工业机器人作为智能制造装备的重要部分，各地也将陆续出台相关政策。机器人产业的发展与国家从“制造业大国”向“制造业强国”的转型相契合。A股中机器人概念股机器人、新时达等。

      3D打印：

      工业4.0的一大主题是智能生产，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。3D打印增材制造技术本身对设计-制造-应用环节发生变革性影响。传统制造业中，过去数十年的技术重心侧重于加工精度（精密/超精密）与效率（大批量制造）。目前加工技术在精度上已接近极限（逼近几十纳米），继续提高的必要性和性价比开始进入瓶颈，下一步升级重点必然是设计、成型环节，以最终达到工业4.0的智能化生产状态。

      传感器：

      传感器是工业4.0时代的核心组件，传感器通过将物理信息转换为标准信号，反馈到CPS(Cyber-Physical-System)网络物理系统，是未来工业4.0时代的核心基础技术。

      在工业自动控制系统中，传感器处系统之首，其作用相当于系统感受器官，能快速、精确地获取信息并能经受严酷环境考验，是自动控制系统达到高水平的保证。如缺少这些传感器对系统状态和对信息精确而可靠的自动检测，系统的信息处理、控制决策等功能就无法谈及和实现。所以，传感器技术在很大程度上影响和决定着工业自动控制系统功能的实现。

      智能机床：

      机床被称做“工业母机”，其发展程度决定着一个国家装备制造行业的整体水平，尤其在“中国制造”迈向“中国智造”和“中国创造”的当下，国内机床行业能否率先实现重大突破意义更加重大。

      文章由广州自动化展整理发布。