中央洗衣工厂来了！12名员工即可操作3万件洗衣量！

有数字表明，如今济南的街头、社区至少有七八百家洗衣店。每开办一家拥有小型洗衣设备的洗衣店，除却十余万的设备费用，还要负担至少60平的商铺成本，投入不可谓不大！不过，近日，一种由济南盛康洗涤有限公司开办的以智能化中央洗衣工厂为核心、以物流配送为纽带、以专业团队为基础的新型商业模式出现在省城，或会颠覆传统的洗衣模式。据其负责人介绍，“像有商铺的社区零售便利店、无商铺但有良好社会关系的居民，都可与济南盛康合作自办不用洗衣设备、不用租房的洗衣店。”

4000万建山东省最大洗衣工厂

01

在长清区联东U谷产业园，济南盛康洗涤有限公司（简称“济南盛康”）5000平米的中央洗衣工厂已经投产运营4月有余，该公司总经理李刚称，目前这个中央洗衣工厂是山东最大的现代化洗涤工厂。

据其负责人介绍，公司今年6月份开始独立运营，目前已经投产了4000余万元，一期设备已经全部投产使用，这些设备中包括洗涤、烘干、熨烫等一系列的一体化自动洗衣设备，现已全面开工。

谈起做中央洗衣工厂的初衷，该负责人表示：“目前在精细化的社会分工环境下，洗涤行业开始顺势而生的出现改变，在纺织技术的进步与服装设计日新月异的今天，许多衣服都无法在家里进行洗涤，必须交由专业的洗衣店来洗涤护理。”

据不完全调查，2016年济南市百姓洗衣消费加上酒店宾馆布草消费额度高达3亿元，同比2015年上涨15%，由此可见洗衣的市场占有比逐步增高。同时水洗和奢侈品维护业务也逐年增多，已经成为市场新的利润增长点。在国家“十三五”规划和产业结构调整的大方针下，洗衣工厂面临巨大的市场投资机遇，行业有望迎来新的发展契机。

紧抓市场利润增长点，济南盛康开始寻求以智能化的洗衣工序来实现更好的行业服务水准。

13道标准化程序把控各环节

“这是一项企事业单位着装洗涤、管理的全方位解决方案，这种服务模式特别适用于车站地勤、城市管理等着装要求高管理繁琐的部门，同时还适应于宾馆、工厂、加油站等工作服装的洗涤，在服务范围上可谓是十分齐全。”该公司市场部经理柏建都表示。

在中央洗衣工厂可以看到，每一件衣服从物流车运进工厂开始要经过分类、预处理、洗涤、烘干等13道严格的标准化洗涤程序，来确保衣服的卫生和健康。

“目前公司投资1500多万元引进意大利、美国、日本、西班牙、加拿大等国家先进的自动化洗涤设备，组建了国内最先进的智能化洗衣生产线，每天可实现3万件衣物的洗涤、护理和包装。”柏建都说道。

在洗涤环节上，进入工厂的每件衣服都有一个智能化的标签，工作人员称，中央工厂全部采用信息化管理，能全程跟踪衣物的洗涤过程，将责任落实到人，并且及时处理洗涤过程中的任何问题。有效保证洗衣质量、洗丢几率，大幅度提高了洗衣的稳定性。

“洗衣过程的每个环节都要经过电脑监控，并可实时查看各门店营业现状、工厂各区域工作场景和各岗位员工工作进程以及配送车辆运行状况。此外，每件衣物从进厂到洗涤完成出厂都在48小时之内完成，在保证洗衣质量前提下最大限度的提高服务效率。”该公司相关负责人说道。

专业团队操作5000平工厂

据了解，目前济南盛康管理层加上工厂工作人员一共有17人，其中管理层有5人，工人有12人。而这间中央工厂在12位工作人员的操作下能完成每天最多3万件的洗衣量。而这12位员工在洗涤行业都有着超过10年的经验，此外得益智能化的洗衣设备，12位员工足以操作整个中央工厂。

在熨烫设备区可以看到，熨烫工人熟练地将一件衬衣挂在专门的服装整形机上，再将设备开关打开，衬衣的干燥、吹烫、定型就会一次性全部完成，而整个过程只用了仅30秒的时间。

据了解，传统的衣物熨烫程序是直接将手持熨烫机在衣物上进行操作，中间过程会消耗很多时间，此外还不能保证衣物每个部分达到良好的熨烫效果，而智能化的设备在报纸服务质量的前提下大大的提高了效率。

在盛康中央洗衣工厂的模式下，熨烫更加细节化，对此专门划分出了西装。衬衣、裤子等10个不同的工种，每项工种设有专人负责，都旨在高效率下实现更高质量的服务。

相关负责人表示，公司管理层也全部来自知名洗涤企业，有的管理人员甚至有着近二十年的行业管理和工作经验，在对公司未来发展方向和决策上发挥了关键性的作用。

济南盛康发布环保创业征集令

不租房也可办家洗衣店

“洗衣行业不像流行商品或价格高昂的奢侈品，只要消费者每天穿衣，无论市场怎么变化，洗衣市场的生意始终可以稳定经营。”李刚在谈到行业发展的情景时这样说道。

而对于企业本身的发展和转型升级的大趋势，济南盛康也在寻找志同道合的创业伙伴。

据了解，加入济南盛康创业开新店在设备投资、房租和人力成本上大大减少，总投入资金只为传统洗衣店的十分之一。不收取任何加盟费、品牌使用费，只需缴纳少量基础设备金，与公司签订合作协议后即可加盟，实实在在为创业者降低投资成本减轻创业压力。

现在，国家和社会一方面都在提倡创业环保，另外一方面也在倡导共享经济。社区里有很多像便利零售店这样的商铺，都可以变成洗衣店，但只负责收纳、发放衣服即可，公司有车队每天上门领取衣服，中央洗衣工厂洗涤后在规定时间送回到商铺。有的居民邻里关系较好，甚至也可以在家里办个洗衣店，这不会带来噪音、污水等问题。

此外，济南盛康还投资近200万元建造了一座污水处理厂专门用于对盛康中央洗衣工厂的污水处理，经过处理的污水能达到再次循环使用的标准。

纵观世界洗衣业发展历程与现状，中央洗衣工厂化已成为国家行业发展主流。传统的前店后场模式因房租人力成本的不断上升，加之人们对环保理念认识的不断提高，洗衣行业正处在发展瓶颈期，都在积极寻求升级转型，洗衣中央工厂化正是大势所趋，代表着洗衣业的发展方向。

天天洗衣斥资逾3亿打造智能透明工厂

02

智能工厂的应用从制造业走向了服务业。近日，一座建筑面积超过4万平米的智能化洗衣工厂在广州增城正式启用。“不少人认为洗衣技术含量低，是劳动密集型的加工服务业，但其实已经变成一项涉及机械、化工、纺织、IT等多学科知识的行业”，广州老牌洗衣企业天天洗衣董事长卢志基向南都记者表示，天天洗衣在过去三年内斥资3亿多元将其传统的中央工厂打造成智能化洗衣工厂，如今智能洗衣控制系统的上线也意味着世界上首个数字化智能洗衣中央工厂正式投入使用。

据介绍，新工厂仅有200名左右员工，拥有洗涤设备总量300多台，可实现每天超过10万件的总洗衣量。

一天可处理订单超过10万件

记者在工厂参观时看到，一排排西服、衬衣、羽绒以及布草、工衣制服等都通过空中轨道在车间内有条不紊地穿行，整个洗衣的流程中，仅有分拣、洗前去渍和部分熨烫环节需要依靠人工。

“智能化之前的旧工厂有100多台设备，每天洗衣量在1万件左右，现在的智能化洗衣工厂有300多台设备，每天可承载的洗衣负荷在10万件以上，整体效率比传统中央工厂提高了5倍左右。”天天洗衣透露。南都记者了解到，现在一件普通的衣物从进入工厂到清洗完毕、熨烫打包好，仅需1个小时左右。

“在传统洗衣行业，人工分布在运输和吊挂的各个环节”，天天洗衣向南都记者透露，现在这些环节都用智能化系统代替，工人主要在熨烫区操作机器，由此节省了一半以上的人力，“同一规模的传统工厂需要400-500名员工，智能工厂仅需要200人左右。”

据介绍，该中央工厂将承担天天洗衣在广东地区的线下门店及线上订单。目前天天洗衣共计有200多家线下门店，主要分布在广州的地铁站点与社区内。自今年8月起，其服务范围逐步扩大至惠州、潮汕、普宁、汕头、潮州、汕尾等地区，“计划3年内在广东省内增开500个营业收衣点”，天天洗衣称，与此同时其智能化中央工厂的模式也将在全国复制。

自研RFID“洗衣芯片”

实现可追溯与透明化

智能化洗衣工厂的背后，是天天洗衣利用物联网技术，在送洗的衣物上植入RFID芯片，以此实现对衣物的收取、运输、分拣、洗涤、整烫、消毒等环节进行实时监控和管理。

这是打造数字化智能洗衣中央工厂的一大难点。“RFID洗衣芯片首先要能够承受洗衣、去污和近200℃的高温环境，比如能经受住高强度的清洗、熨烫和至少数百次的按压”，卢志基称，“其次芯片还需要记录衣物的归属(人名、电话)、材质、颜色、污渍以及清洗时需注意的相关信息；同时能够提供准确的排序信息，使洗涤衣物分拣设备自动化。”

目前天天洗衣的RFID洗衣芯片被设计为纽扣式，和传统的条形码相比，可以实现远距离数据采集，减少人工操作误差。RFID芯片的应用也让洗衣流程实现了可追溯化。天天洗衣副总经理周建华称，“这样既可明晰工厂内部的责任，也能够给工厂选择洗涤原料、改进工艺以及研发新品提供数据支持。”

接下来，天天洗衣还将利用RFID芯片系统实现洗衣流程的透明化。记者在现场看到，洗衣车间每个工位机上均装有摄像头，系统通过读取衣物上的RFID芯片就能自动抓取前后一段视频，上传到相应的云服务器。“预计到11月底，客户可以通过手机App或者电脑终端观看到衣服洗涤的过程，实时观察衣物的状态和动向”。