打造“自动化+信息化” 双良节能“智动”未来

 

智能制造首先要实现自动化，其次要实现信息化。企业在不具备自动化和信息化基础的条件下，很难实现智能制造的突破。目前很多企业面对深刻的产业变革，从产品设计、自动化升级、物联网技术等相关方面展开了诸多课题研究和生产实践。双良节能在精心布局全产业链，做强节能环保产业的同时，也在不断探索智能制造的转型。

 

 

双良节能开展智能制造工程，首先是以产品设计规划着手，通过技术创新让产品质量再上一级台阶，而后发挥自动化设备的功能，以自动化控制作业代替人工操作，升级制造为“智造”。自动化升级改造在双良节能的各类产品及生产车间中早已深耕、随处可现。溴冷机事业部在台达高阶泛用型AS300系列基础上，进行控制系统全系列开发设计，提升控制系统的稳定性及其智能化水平，进一步降低控制系统成本，提升产品竞争力，同时还成功研发了模块化的撬装式输配系统，智能下料生产线也早已持续稳定使用;空冷器事业部的焊接自动化效果显著，同时也在积极使用空冷塔温度场控制系统，为业主提升效益。值得注意的是， 双良节能控股子公司江苏双良新能源装备有限公司与西门子(中国)有限公司近日签署了战略合作伙伴协议，以期在多晶硅应用技术开发、系统集成等方面建立长期的商业合作关系。江苏双良新能源装备有限公司本身就是从事多晶硅应用、服务及电气控制系统集成的专业化企业，有着使用西门子自动化产品的丰富经验，西门子则是当今世界先进工业自动化产品的供应商，能够为实现全集成自动化解决方案提供良好的平台和技术支持，双方合作相得益彰，有助于将双良节能升级成为领先的自动化、智能化系统集成商。

 

在工业4.0时代，信息技术将被更多地应用于制造企业发展中。智能制造还需要企业搭建起交互用户的信息平台，根据大数据分析按需定制，为客户提供全流程个性化体验。在这方面，双良节能积极整合产业链，其基于物联网技术和4G、互联网通讯技术开发的SLRemote云平台系统，结合远程监控、云端备份、大数据分析、远程专家诊断、预知式提醒五大智能化服务，通过在线监测、云服务，实现线上线下互动服务，客户查看手机上的“云平台”，就能随时随地了解设备的运行状况，维修人员可远程诊断并进行修复，延伸了产品的全生命周期管理。目前，双良节能已经为近20000家客户提供卓越的产品和超过生命周期的服务支持。

 

面对如何加快新旧发展动能接续转换的问题，双良节能将继续爬坡过坎，在自动化关键技术和信息化高端软件应用方面加强研发投入和对外合作，继续提升系统整体解决方案供给能力和互联网云平台水平，让“智动”未来触手可及。