智能仓储管理解决方案

 

1.1项目背景

 

仓储管理在企业管理中占据着核心地位，而传统的仓储管理，一般又依赖于一个非自动化的，以纸质文件为基础的系统与人工记忆相结合来实现仓储管理。这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来不可估量的损失。为了弥补传统仓储管理系统的缺点，我们将运用高效的物联网技术，采用物品赋码来实现物联网电子化管理，从而解决传统的仓储业中存在的诸多问题。如：进出库人员操作混乱、手工录入数据的误差性、库存报告不及时、仓库货品属性不清晰、堆放混乱、盘点不准确等。

 

1.2市场趋势

 

伴随着当今信息管理技术、无线通信技术和条码、RFID技术的飞速发展，全自动、数字化、实时化的仓储管理时代已经到来。越来越多的技术应用比如：条码、无线通信技术及RFID等相关技术也逐渐应用在仓储生产的各个环节。同时作为一家存在于物联网时代的铜制造工厂，对于原材料的智能化管控也是至关重要的。

 

1.3项目目标

 

我们将到场货物集中放置在一定的场所，利用科学的方法进行管理，并且实现高效准确的出入库操作，在保证基本效率的前提下，及时的将货物更新情况实时传输及同步到后台服务器上，确保任何直系相关管理人员能够通过后台查阅了解货物的实时动态，含出入库记录操作人员信息等。

 

在货物存储时要达到信息的时效和精准化，劳动力和设备要达到最大程度和最有效的利用，货物能够方便的存取，在需要时能够做到快速的定位，从最大程度上节省人力资源消耗，避免人为因素导致错误的发生。

 

2解决方案概述

 

2.1入库方案整体描述

 

在货物到场后，工人先将RFID电子标签逐一贴在单个物品上，贴好标签的物品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行称重、入库，RFID设备自动获取入库数量、重量并记录于系统，同时形成订单数据关联，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位经由手持机扫描库位标签录入库位，实现物品定位)。

 

 

2.2入库方案实施描述

 

在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。

 

接到待入库清单后，按照企业要求将产品进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与入库单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。

 

 

 

通过系统收集录入，仓库中每一种物品的位置、数量、重量、规格型号、经手人等都可以在仓储后台软件中一目了然地显示出来，实现了仓储状态的可视化。完成入库操作后，后台自动生成入库产品数据表，记录入库原材料的名称、种类、入库时间、入库批次、入库重量、入库数量、入库经办人、存放位置等信息，以便查询溯源。

 

2.3出库方案整体描述

 

生产部门根据实际要求从仓库提取原料，在系统后台提交提货需求，根据入库时间，先进先出原则,后台自动生成待出库清单，系统同步发送到仓库管理员的手持机上，仓管员核对信息安排装卸人员执行对应产品出库。

 

装卸人员提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取货物标签获取出库信息，并核实出货产品与待出库单中列出产品批号与库位是否一致。

 

出库完毕后，仓储终端提示出库详细供仓库管理员确认，并自动更新资料到数据库，生成电子出库单。包含：出库物品名称、规格型号、数量、领取人、经手人、出库时间等信息。

 

2.4出库方案实施描述

 

根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划出库货物对应，如有错误，尽快的人工处理。对于少量的货物，可以使用RFID手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪或RFID平板电脑)，出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。

 

 

装卸人员接到出货指令，到指定货位取货物。取货前装卸人员手持机可再次确认货物准确性，然后将货物推至出库口，出库口读写器读取货物标签信息是否与待出库单一致，二次校验无误即可出库，并生成出库单。

 

2.5硬件平台

 

仓储管理系统主要的硬件设备包括：UHF固定式读写器、手持式读写器、电子标签、应用PC、服务器、数据库服务器等。

 

以单个仓库为单位，仓库出入管理可以采用固定式读写器来管理、仓库物品的定位等可以采用手持式读写器来管理。

 

电子标签作为标示仓库货物的唯一标志，在贴放时要特别注意。应为标签的贴放直接关系到读写器天线的安装方式和标签读写效果。为了获得最佳的读写效果，读写器的极化方向要与标签的极化方向一致。

 

整个过程，手持终端通过WIFI网络来完成数据交互。操作人员通过手持机读取到物资上的电子标签，电子标签的信息显示在显示屏上。手持机通过WIFI无线网络将标签信息上传到无线 AP，无线 AP 通过有线或无线网络将数据上传到后台 PC，PC 通过无线网络与后台服务器进行数据交互，从而实现货物仓储过程中的高效精准及智能化。

 

 

 

3整体优势分析

 

在整个RFID仓库管理运营中，RFID远距离识别、大批量读取以及准确性，应用到仓库管理的出库、入库、仓储管理等过程中，利用RFID的特性，改变传统的库存管理方式，智能采集的数据经过分析处理，实时获取数据信息，提高业务的效率，并能将企业的投资价值最大化，节省人力资源，给企业带来一种全新高效的仓库管理方式。

 

3.1、提高效率

 

利用RFID技术在入库、出库、盘点过程中自动识别，提高仓库核心业务管理的效率。

 

3.2、减少人力

 

相对于传统的方式记录、扫描、盘点等人工动作，能够减少人员需求，节省人力成本。

 

3.3、节省成本

 

增加资源利用率，减少操作的复杂性，并提高了客户响应速度，降低总体的运营成本。

 

3.4、精益管理

 

改善经营管理，避免了人工采集错误的出现，提高业务处理准确性，满足企业精益化的要求。