塔斯克机器人怎么在全球智能搬运中突围?-SPS2025智能制造展智慧赋能

在佛山高新区南海园的广东塔斯克机器人有限公司调试中心，第六代 APR(自主托盘搬运机器人)正在展示其卓越的搬运能力。这款深蓝色的机器人高度仅170毫米，其操作流程高效流畅：接收指令后，它迅速沿着预设路径行驶至储位，伸出叉臂插入托盘底部，将托盘稳稳抬起后再收回叉臂，将货物承载于机体上，并按照指令将其送至指定位置入库，整个过程完全自动化。

在无人叉车和潜伏式 AGV 主导的智能搬运市场中，塔斯克机器人凭借其首创的 APR 托盘机器人开辟了全新的赛道。其独特性和创新性在全球范围内都备受关注。凭借技术创新优势，塔斯克机器人连续完成 5 轮数亿元融资，斩获 iF、红点等多项国际大奖，并入选 2023 年 RBR50 全球机器人创新奖榜单，正稳步迈向“全球智能搬运引领者”的目标。

塔斯克行业首创隐形式托盘机器人

叉车搬运是工业物流的核心环节，已有近百年历史。但随着工业 4.0 的到来，传统叉车在效率、安全性和灵活性上难以满足现代工厂需求。尽管无人叉车和潜伏式 AGV 近年来发展迅速，但仍存在局限性。与此同时，托盘作为物流搬运的标准化载具，市场庞大，但传统设备难以高效应对。

塔斯克机器人抓住这一痛点，专注托盘搬运环节，推出创新的 APR 托盘机器人。该机器人融合了无人叉车和潜伏式 AGV 的优点，小巧灵活，可直接插取托盘并原地旋转。其子母车设计将叉臂与本体分离，无需额外载具，车身尺寸与托盘相当，可适应狭窄空间，且货物承载更稳定。

在安全性上，APR 机器人配备 360 度激光避障和立体视觉检测功能，低至 4cm 的障碍物也能检测到，同时隐形式插臂消除了外露插臂的安全隐患。软件方面，兼容二维码和 SLAM 导航，提高了搬运精度和物流系统效率。

此外，塔斯克机器人自研的管理系统支持模块化架构，可柔性对接多种设备，如机械臂、滚筒线等，轻松应对复杂场景。智能调度系统可实现大规模集群调度。今年推出的 1+N 战略，采用模块化设计，车体可搭配多种叉臂组件，如重载版、冷库专用组件等，更换仅需 5-10 分钟，实现一车多用，进一步拓宽应用场景。

塔斯克持续创新迭代参与全球竞争

塔斯克机器人自2018年研发出第一代托盘机器人后，并未急于推向市场，而是经过多轮迭代和实际场景调试，直到2022年才正式发布。这一过程中，公司攻克了多个瓶颈问题，建立了技术护城河。产品一经推出，迅速获得大额订单和资本认可，目前已完成五轮数亿元融资，投资方包括亦联创投、真格基金等。

公司每年研发投入近1亿元，团队平均年龄不到30岁，技术人员占比超60%。目前拥有150余项专利和软件著作版权，服务20多个行业的200多家客户，产品远销20多个国家和地区。塔斯克机器人还入选2023年RBR50全球机器人创新奖榜单，是当年唯一登榜的中国企业，同时获得德国红点和iF大奖等多个奖项。

自2021年落户佛山高新区南海园以来，塔斯克机器人获得了资金、客户资源和政策支持，2023年还获得佛山高新区新技术应用场景示范项目立项扶持。展望未来，塔斯克将继续加大研发投入，提升产品性能、稳定性和易用性，推进模块化设计，并结合市场需求开发新一代产品，为客户带来更多降本增效的解决方案。

“今年塔斯克机器人预计能够实现大幅增长，国内市场预计增长100%至150%，而海外市场的增长可能是指数级的。”贺振邦表示塔斯克机器人接下来将以国内市场为主导，加快布局海外市场，将智能搬运解决方案推广给全球更多企业，赋能行业转型升级。

文章来源：广州国际智能制造技术与装备展览会

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