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2025/05/23

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中国航空飞机制造公司生产中的智能制造运用一览-sps广州智能制造展2026年展位

智能制造技术的应用不仅提升了生产效率和产品质量,还推动了航空制造行业的高质量发展,为我国航空工业的现代化建设提供了有力支撑。中国航空飞机制造公司在生产中广泛应用了智能制造技术。

1、复杂制造难题的破解与生产体系重构

数字孪生与柔性生产线:中航工业成飞的“黑灯工厂”通过自动化加工与智能物流系统,将零件平均研制周期缩短约30%,设备利用率提升20%。

AI图像识别技术:中航西飞利用AI图像识别技术,可实现对零部件缺陷的毫秒级检测,显著提升质量管控效率。

智能装配测控技术:清华大学联合成都飞机工业(集团)有限责任公司等单位,攻克了飞机部件装配的一系列科技难题,实现了大工作空间中的精准位姿控制、复杂工况下的全域形状测量以及多接触约束下的高效力控决策。

2、关键技术突破驱动效率革命

生成式AI与增材制造:中航西飞应用判别式与生成式人工智能技术,通过AI图像识别技术辅助检测制造及装配质量,快速判别零部件缺陷。

人机协同装配与AR辅助定位:协作机器人的人机协同装配、AR辅助定位等应用正在改变生产现场的作业模式。

智能测控装备:项目整合创新成果,开发融合位姿控制、形状测量、力控决策功能的智能测控装备,显著提升了装配质量与效率。

3、全生命周期数智化管理与研发新业态

“4+N”模式:中航成飞以“4+N”模式打造航空装备全生命周期数智化管理与研发新业态,形成从需求到服务保障的全链条能力支撑。

智能车间与智能生产线建设:航空工业先后承担国家级智能制造专项,建成一批高水平的智能制造示范工厂,如大型飞机总装数字化脉动生产线。

4、AI数智赋能与质量管控

AI算法与大数据技术:中航工业计算所采用AI算法、ESOP、ANDON与大数据等技术,实现生产过程质量的高效管控,通过多层级“AI+”视频监控系统与工业微场景、预警算法的深度实践,提升质量管控水平。

智能工艺设计与制造过程优化:通过数字孪生、增强现实等技术,建设基于知识的工艺智能化设计环境,实现复杂产品的工艺智能规划与辅助决策。

5、智能装配技术的创新与应用

高精度装配技术:苏州星祥益精密制造有限公司参与研发的“飞机部件智能化高精度装配技术及应用”项目,通过主动投影视觉特征构建方法、模型驱动变频条纹测量方法等技术,显著提升了装配精度。

智能装配线:项目成功研制拥有自主知识产权的飞机部件智能化装配线,全面适配高精度测控需求,推动行业进入高质量发展新阶段。

6、未来发展方向

工业大模型与实时数字孪生技术:未来,工业大模型与实时数字孪生技术的融合将进一步推动设计—制造—运维的全链条智能化。

分布式制造网络与超弹性供应链:通过区块链与物联网实现供应商动态切换,降低供应链风险。


文章来源:sps广州智能制造展2026年


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