中国商飞通过生产中的智能制造实践不仅提升了生产效率和产品质量,还为航空制造业的数字化转型提供了宝贵经验。中国商飞在智能制造领域的实践成果显著主要体现为这几个方面。
1、5G技术赋能智能制造
中国商飞与联通合作在上海浦东新区开展“5G+工业互联网赋能大飞机智能制造”项目,通过搭建5座宏基站和150余套室分小站,实现了协同研发设计与现场辅助装配场景的应用。例如:
协同研发设计:借助5G网络,通过AR/VR数据实时上传,支持产品研发实验阶段的跨地区实时在线协同与远程诊断,有效提升了研发设计环节的协同问题定位和快速研发迭代能力,压缩研发实验成本达30%,缩短了20%的设计周期。
现场辅助装配:在装配车间引入5G AR辅助装配系统,工人利用AR虚拟信息实现虚实叠加,根据显示的指导画面完成装配操作,显著提高了装配效率达30%,每工位所需装配人员由2人减少为1人。
2、人工智能与飞机设计
中国商飞通过人工智能技术优化飞机设计流程,提升设计效率和质量:
设计优化:在某型机舵面结构优化中,成功减重5公斤,计算时间由2小时缩短为10分钟,方案迭代由3个月缩短为两周。
智能检索与推荐:针对海量且繁杂的支架设计难题,借助人工智能实现类同性零件智能分类、推荐与设计,大幅提升设计效率与标准化程度。
3、智能飞行技术探索
中国商飞积极探索智能飞行技术,以提升飞行效能和降低运营成本:
人机共驾智能飞行研究平台:结合机器人、机器视觉、智能语音等新一代人工智能技术,对飞机“智能飞行”所需的综合感知、执行控制、人机交互、辅助决策等进行探索研究。
单一飞行员驾驶技术:为单飞行员打造飞行场景精准辨识及综合辅助体系,涵盖改航备降管理、驾驶舱语音交互、系统故障识别预测等功能。
4、全生命周期的数字化管理
中国商飞引入PLM(产品生命周期管理)、ERP(企业资源计划)等软件,强调从研发设计、零件采购、生产制造、加工装配到仓库物流的全生命周期管理。通过数字化手段,实现了各级之间的信息互通和集成,支撑了制造商动态,采用定制监制、业务操作层次、配置舒适、企业决策制的一体形象。
5、工业互联网与大数据应用
中国商飞通过工业互联网和大数据技术,实现了飞机研制的全流程数字化映射:
物联网技术:基于可实现百万级零件全要素实时溯源的物联网技术,构建了24小时无人值守的黑灯数控工厂。
大数据技术:利用5G+大数据数据离线快速飞机技术,实现了“天地一体化”的高效试飞。
6、虚拟现实与增强现实技术应用
中国商飞在飞机设计、制造和客服选型中广泛应用AR/VR技术:
飞机接插线缆快速正确安装:利用AR技术实现飞机接插线缆的快速正确安装。
客舱设计和选型:利用VR技术进行客舱设计和选型。
文章来源:智能装备展2026年
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