智能制造：家居建材行业的未来已来

在政策、技术、资本的多重共振下，家居建材行业的智能化转型已从理论设想走进实际应用。这不是简单的技术堆砌，而是一场关乎效率提升、价值重塑以及生态构建的深刻变革。未来五年，智能制造投资将带动行业新增产值超2万亿元，而更深层的产业生态重构，或许将定义家居建材行业的“下一个十年”。

1、深夜的“黑灯工厂”：智能制造的现实写照

深夜，当大多数地方都陷入沉睡时，某地智能制造工厂的车间却呈现出另一番景象：灯光渐次熄灭，数百台智能机械臂在焊接、组装、检测工位间协同运作，5G+AGV物流系统载着物料在数万平方米的厂区内精准穿梭，全流程数字化产线在黑暗中以远高于传统工厂的效率持续运转。这不是科幻电影场景，而是未来家居建材行业智能生产基地的真实写照。

2、政策红利催化转型：风口之上的产业觉醒

早在2023年，中央政府明确提出“推动智能制造从试点示范向规模化应用转变”，工信部联合八部门发布《建材行业智能制造三年行动计划(2023-2025)》，提出“培育50家标杆企业、建设300个智能工厂、推广1000项关键技术”。地方政府也纷纷出台配套政策。2025年两会更是将智能制造列为重点发展方向，再次为家居建材行业的转型注入强大动力。政府工作报告中明确提出，因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系，推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化。

3、技术穿透生产全链路：破解“人工困局”

传统家居建材企业在发展过程中面临“成本居高不下、生产效率低下、定制化难以实现”的三角困局。成本方面，对人工依赖程度高，标准化生产难以适应个性化订单需求;生产效率上，以瓷砖生产为例，人工质检效率低造成库存积压，板材利用率始终在70%左右徘徊;定制化方面，柔性生产与规模化效益难以平衡。同时，智能家居产品的渗透率仍有待提升，目前全屋智能渗透率预计到2025年仅为25%。重重难题之下，智能化转型升级是行业发展的唯一出路。

4、行业头部企业的先行探索

专注家电领域的海尔、厨电领域的森歌、卫浴行业的九牧、恒洁等企业，都是智能制造的先行者，并已经开始收获硕果。

海尔智家：通过智能化改造，实现了从单品智能设备到全屋智能系统的升级，其智能家居产品涵盖了智能家电、智能安防等多个领域，市场占有率不断提升。

九牧：2022年，九牧5G智能马桶工厂上线，通过5G专网的AGV无人搬运车、机器人协同作业系统及MES的无缝协同，工厂实现365天无人化生产，年产智能马桶达400万套，生产效率提升35%，产品合格率高达99%。

森歌：斥资10亿元打造的亚洲智能厨电+不锈钢定制领域最大5G黑灯工厂于2025年投产，以“黑灯生产”模式实现百万台产能，生产效率提升300%，物流效率提升50%。

恒洁集团：通过“工业上楼+数字化工厂”模式，打造了覆盖智能洁具、陶瓷、浴室柜等全品类的智造基地，生产效率提升30%，能耗降低20%。

5、产品迭代升级：重构“智造”生态新模式

智能制造不仅推动了生产链路的革命，还催生了家居建材行业众多新品类。智能锁、传感墙板、联网门窗等硬件产品正逐渐成为智能生态的入口。硬件+软件+服务的全新生态正在重构家居建材行业的新商业模式。

森歌：构建了行业首个“AI智控厨房系统”，通过数字孪生技术实时优化排烟路径，实现风量智能调节，能耗降低40%。

蒙娜丽莎：推出“智能发热瓷砖”，支持远程控温，能耗降低30%。

梦天家居：“智能门墙系统”的门、墙板内置传感器，可实时监测温湿度并自动调节，联动智能家居生态。

6、数据驱动服务：提升用户满意度

三棵树：通过“涂料全生命周期管理”，为用户提供维护提醒与个性化补漆服务，售后复购率提升40%。

索菲亚：基于用户大数据分析，推出“爆款预先生产+长尾柔性定制”模式，库存周转率提升3倍。

7、未来展望：智能制造的深远影响

未来，智能制造将全面重塑家居建材行业的生产模式、产品边界以及市场格局。元宇宙将赋能设计，通过VR/AR技术实现沉浸式家居设计，用户可实时渲染不同材质与灯光效果。绿色智造融合成为趋势，光伏建材、储能墙板等“智能+低碳”产品将成新风口。产业链协同升级，从“单厂智能”向“集群智能”演进，实现中小企业的资源柔性共享。

据预测，到2025年，行业智能制造渗透率将达到45%，产值突破6万亿，先行者有望抢占70%的市场份额。

文章来源：2026广州国际智能制造技术与装备展览会

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