在医药制造领域,智能化转型已成为提升生产效率、保障药品质量的关键。赛默飞近期推出的“数字化行业专家(dSME)”就是一款极具创新性的工具,它整合了人工智能(AI)、以人为本的设计理念与流程控制技术,为药物生产车间带来了前所未有的变革。
工作原理
在制药生产车间,制造商需要对各控制系统实现可视化管理。然而,许多制造商仍依赖人工操作,例如用电子表格记录信息,或用白板搭配磁贴追踪生产事件。另一些制造商可能会借助自动化技术创建标准仪表盘。dSME 的出现改变了这一现状。
dSME 能够与各种复杂程度的控制系统集成,从设备、工艺流程及报警系统中采集数据。随后,该应用程序利用已经获得两项专利的赛默飞人工智能组件分析数据,挖掘数据规律、确定问题根源并找到优化的可能性。简言之,它将生产数据转化为可落地执行的深刻见解。
赛默飞制药服务事业部信息技术(IT)高级总监 Michael Russo 解释道:“只要接入控制系统,这款应用程序就能读取数据并提供管理支持。”
dSME 的作用
dSME 的推出,为医药制造行业带来了诸多新招,助力行业转型:
实时数据驱动的决策
从生产车间一线到高层管理团队,各层级人员均可借助 dSME,以实时数据为依据,做出明智的决策。dSME 提供的实时数据和分析,帮助管理人员快速了解生产状况,及时调整生产计划,优化资源配置。
智能化生产流程优化
dSME 通过人工智能报警对话等功能,能够自动识别潜在问题并提供解决方案。例如,当设备出现异常时,dSME 可以自动发出警报,并通过对话功能指导操作人员进行快速处理,避免生产中断,提高生产效率。
个性化生产管理
dSME 能够根据不同的生产需求和工艺流程,提供个性化的管理方案。通过分析生产数据,dSME 可以识别出生产过程中的瓶颈环节,并提出针对性的优化建议,帮助制造商实现生产流程的精细化管理。
人才培养与知识传承
dSME 不仅是一个技术工具,也是一个知识平台。通过与操作人员的互动,dSME 可以记录和分析操作人员的经验和知识,形成知识库。这些知识可以用于培训新员工,提高团队的整体技术水平,促进知识的传承。
跨部门协作与沟通
dSME 提供了一个统一的平台,使得不同部门之间能够更好地协作和沟通。生产部门、质量控制部门、研发部门等可以通过 dSME 共享数据和信息,协同工作,提高工作效率,减少沟通成本。
促进行业转型的新招
赛默飞的“数字化行业专家(dSME)”为医药制造行业的智能化转型提供了新的思路和方法。通过整合人工智能、以人为本的设计理念与流程控制技术,dSME 不仅提高了生产效率,还提升了药品质量,保障了生产安全。它为医药制造企业提供了实时数据驱动的决策支持、智能化生产流程优化、个性化生产管理、人才培养与知识传承以及跨部门协作与沟通等多方面的支持,助力企业实现从传统制造向“智慧制造”的转变。
随着技术的不断进步,赛默飞将继续探索更多创新应用,推动医药制造行业的智能化发展。dSME 的推出,不仅为医药制造企业带来了新的机遇,也为整个行业的发展注入了新的活力。
文章来源:智能制造行业专业展
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