世界智能制造大会于2025年11月在南京举办,首次公布了15家领航级智能工厂名单。
宝山钢铁股份有限公司:高端绿色硅钢预测式制造智能工厂
上海航天设备制造总厂有限公司:高可靠规模化宇航产品全流程链动智能工厂
徐州重型机械有限公司:全球定制敏捷交付的移动式起重机智能工厂
南京钢铁股份有限公司:产业链深度协同的特殊钢个性化定制智能工厂
中石化宁波镇海炼化有限公司:基于全局优化的自主执行绿色石化智能工厂
杭州海康威视数字技术股份有限公司:物联感知产品大规模个性化定制智能工厂
潍柴动力股份有限公司:基于数智精益模式的高端发动机智能工厂
青岛海尔中央空调有限公司:中央空调全流程定制化服务与智慧集成智能工厂
长 飞光纤光缆股份有限公司:面向极致工艺的棒纤缆全产业链一体化智能工厂
武汉京东方光电科技有限公司:极致效率驱动的10.5代液晶面板智能工厂
中联重科股份有限公司:挖掘机共享制造智能工厂
格力电器(珠海金湾)有限公司:全价值链格力协同屋空调智能工厂
上汽通用五菱汽车股份有限公司:基于工艺解耦和产线重构的汽车岛式智能工厂
中海石油(中国)有限公司海南分公司:全业务孪生优化的"深海一号"智慧气田
成都飞机工业(集团)有限责任公司:先进航空装备柔性敏捷智能工厂
*以企业及工厂实际名称,以及对应关系为准
智能工厂给了我们什么启示?
这份名单揭示了中国制造业智能化转型的最新方向与深层逻辑,带来三大核心启示:
1、范式重构:
入选工厂不再局限于单一设备自动化,而是通过“AI+数据+场景”重构制造范式。如宝钢的“预测式制造”将交付周期缩短50%,实现了从“经验驱动”向“算法驱动”的根本转变。
2、行业引领:
覆盖钢铁、石化、航空、家电等关键领域,代表了各行业智能化的最高标准,为不同行业提供了可复制的转型样本。
3、全链协同:
强调产业链上下游的深度协同与全生命周期优化,推动制造业向“智能化、绿色化、融合化”发展,标志着我国智能制造已进入从数字化迈向智能化的关键跃升期。
要实现智能工厂需要花多少钱?
建设智能工厂没有统一的“一口价”,投入成本因行业、规模和建设深度而异。
总体看来投入门槛较高。
成本主要由三部分构成:
1、硬件(占30%-50%):自动化生产线、工业机器人(单台10-50万元)、传感器及网络设备。
2、软件(占20%-35%):MES(制造执行系统,10-1000万元不等)、ERP等系统采购与定制。
3、隐性成本(占10%-20%):数据治理、系统集成、人员培训及停工改造损失。
建议采取“总体规划、分步实施”策略,优先改造瓶颈工序,避免一次性巨额投入风险。
来源:广州光亚法兰克福展览有限公司
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