研发成功!这项天然气压缩机断电不停机技术让年损失减少549万元_SPS2026(原siaf)

根据湖北日报报道，名称为“基于双反馈控制的压缩机长时断电不停机连续运行技术”近日通过科技成果鉴定，其由国家管网集团华中公司自主研发，核心指标达到国际先进水平。
被称为管道的“增压引擎”的天然气压缩机，负责为天然气增压，保障其在长距离输送中持续稳定流动，其运行连续性直接影响管网输气效率。
行业内传统技术以往最多支持压缩机5秒短时断电跨越，在电网波动、雷击等突发情况下很容易导致机组停机，造成重大经济损失，并对下游工业生产和民生用气稳定造成影响。
断电不停机技术通过在电网断电瞬间利用电机剩余动能迅速接替供电来为压缩机提供持续稳定的电能支持，直至电网恢复。
改造后的机组根据实测显示可实现18秒断电带载不停机运行，目前已形成40秒失电跨越技术试验方案，远超行业常规水平。
这项技术在潜江、利川等重点压气站应用中在潜江、利川等重点压气站应用中，即便是在最不利工况下也能平稳应对电网波动。利川、宜昌、潜江和武汉压气站在冬季采暖期间，借助该技术成功应对19次电网波动，保障了下游200万居民用气稳定。
该技术截至目前已在川气东送管道湖北段规模化应用，覆盖20台电驱压缩机组。应用期内累计避免非计划停机579次，挽回天然气放空损失935.87万元。

天然气压缩机断电不停机实现的难点在于哪里？
天然气压缩机实现“断电不停机”的难点主要集中在毫秒级无缝切换、动能回收与精准控制两点。
1、毫秒级无缝切换：
电网断电瞬间，必须在极短时间内（如0.02秒内）切断外部电源依赖，无缝切换至备用供电模式，任何微小的延迟或波动都会导致压缩机因失压而停机。
2、动能回收与精准控制：
如何高效利用电机转子的剩余动能，并将其转化为持续、稳定的电能，同时通过复杂的自适应算法精准控制能量释放速率，以维持压缩机在失电期间的平稳运行，避免因动力不足或喘振而停机。

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来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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