我国首次太空金属增材制造实验成功开展_SPS2026智能制造展(原siaf展)

微重力金属增材制造返回式科学实验载荷，由中科宇航交付中国科学院力学研究所。这台载荷是由该所自主研制的，搭载于中科宇航力鸿一号遥一飞行器，于1月12日成功开展我国首次太空金属增材制造（即“3D打印”）实验。
这是我国首次基于火箭平台实施太空金属增材制造返回式科学实验。在太空微重力环境下，实验团队利用3D打印技术成功制备出金属零部件，整体技术达到世界一流水平。

此次实验是成功的！其成功意味着我国太空金属增材制造正式从“地面研究”阶段迈入“太空工程验证”新阶段！

太空金属增材制造的难度在哪些地方？
1、微重力环境适应性：
太空失重状态下，金属粉末难以稳定铺展，熔池对流和凝固行为异常，易产生缺陷。
2、热管理困难：
真空环境中散热极慢，温度控制难度大，易导致零件过热变形或组织性能不均。
3、材料与工艺匹配性：
需开发适用于太空环境的专用金属粉末和打印参数，传统地面工艺无法直接移植。
4、设备可靠性要求高：
需在极端温差、辐射环境下长期稳定运行，对设备密封、防辐射、能源供应提出苛刻要求。
5、质量控制与检测难：
太空环境下实时监测和缺陷检测手段有限，成品质量验证困难。
这些因素共同导致太空金属增材制造成本高、技术门槛大，目前仍处于试验验证阶段。

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来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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