工业机器人可以根据多种标准进行分类,以下是常见的几种分类方式:
一、按机械结构分类串联机器人:一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点,如常见的六关节机器人。
并联机器人:一个轴的运动不会改变另一个轴的坐标原点,如蜘蛛机器人。
直角坐标机器人:基于笛卡尔坐标系,通过三个相互垂直的方向(X、Y、Z轴)的移动来实现操作,结构简单、定位精度高,适用于搬运、装配、焊接等作业。
圆柱坐标机器人:由一个旋转基座和垂直升降的臂组成,臂可以沿水平方向伸缩,水平面工作范围大,常用于搬运、装配等。
球坐标机器人:具有一个旋转基座和一个可伸缩且倾斜的臂,末端可绕垂直轴旋转,灵活性高,常用于喷涂、去毛刺等作业。
多关节机器人:机械结构类似于人的手臂,通过扭转接头连接到底座,每个关节提供额外的自由度,动作灵活,能够完成复杂的操作任务,如焊接、装配、搬运、加工等。
平面关节型(SCARA)机器人:由两个平行关节组成,可在选定的平面上提供适应性,旋转轴垂直定位,末端执行器水平移动,适用于装配作业,如电子行业的精密组装。
二、按驱动方式分类液压驱动:早期应用较多,但因存在泄露、噪声和低速不稳定等问题,目前主要用于大型重载机器人、并联加工机器人和一些特殊应用场合。
气压驱动:具有速度快、系统结构简单、维修方便、价格低等优点,但工作压强低,不易精确定位,一般仅用于末端执行器的驱动,如气动手抓、旋转气缸和气动吸盘。
电气驱动:目前使用最多的一种驱动方式,特点是电源取用方便,响应快,驱动力大,信号检测、传递、处理方便,并可采用多种灵活的控制方式,驱动电机一般采用步进电机或伺服电机。
三、按应用领域分类焊接机器人:承担焊接工作,如点焊机器人、弧焊机器人、激光机器人等,广泛应用于汽车制造等行业。
搬运码垛机器人:用于自动化生产线中的物料搬运、装卸等作业,能够代替人工完成繁重的体力劳动,提高生产效率和安全性。
装配机器人:通过编程控制,自动完成产品的装配作业,在电子、玩具、机械等行业广泛应用。
打磨喷涂机器人:用于打磨、喷涂等作业,可提高作业质量和效率,改善工作环境。
上下料机器人:用于机床等设备的上下料操作,提高生产效率和自动化程度。
切割加工机器人:用于各种材料的切割和加工。
洁净室机器人(真空机器人):用于半导体、生物制药等需要在高度洁净环境中进行生产的行业。
检查/测试机器人:用于产品的检查和测试。
四、按程序输入方式分类编程输入型机器人:通过计算机编程输入程序。
示教输入型机器人:由操作者手动示教,记录动作顺序和轨迹。
五、按运动坐标形式分类关节式机器人。
圆柱坐标机器人。
直角坐标机器人。
并联机器人。
SCARA(平面关节型)机器人。
六、按负载能力分类小型负载机器人:负载小于20kg。
中型负载机器人:负载介于20~100kg之间。
大型负载机器人:负载大于100kg。
七、按功能和性能分类一般机器人:具有基本功能,价格相对较低,适用于对成本敏感且作业要求不高的场合。
智能机器人:具有更高的智能化水平和更强的自适应能力,配备先进的传感器系统和控制系统,能够自主感知环境变化并做出相应决策,在复杂作业环境和多变工况下应用前景广阔。
文章来源:广州国际智能制造技术与装备展览会
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