美的首个智能体工厂:美的洗衣机荆州工厂获世界纪录_SPS广州智能制造展

故事要从 2024 年 7 月的一次董事会例会讲起。彼时，AIGC(生成式 AI)的浪潮正席卷全球，而制造业大多还停留在“单点 AI 试点”阶段，尚未形成大规模的系统性应用。

美的集团向观察者网透露，在这次会议上，管理层向董事会提交了一份厚达 180 页的 AIGC 三年规划。这份规划提出了两条全新的赛道：一是面向 C 端的 Home Agent，旨在让家庭生活更加智能化、便捷化;二是面向 B 端的 Factory Agent，致力于让制造业变得更加聪明、高效。

为了将这一规划落地实施，项目组在美的集团旗下的 50 多个制造基地中进行了反复遴选。经过多轮筛选，最终锁定了荆州洗衣机工厂。这座工厂不仅是全球首座 5G 全链路洗衣机工厂，而且是一个零历史包袱的新建基地。更为重要的是，这里的团队平均年龄不到 31 岁，充满活力与创新精神，他们“愿意革自己的命”，勇于尝试新技术、新模式。

于是，一个横跨美的 AI 研究院、库卡、美云智数、荆州工厂四地、约 120 人的“联合项目组”迅速集结。他们在 48 小时内完成组建，目标明确而坚定——用一年时间完成从“0→1”的验证，为美的集团在智能体工厂领域树立标杆。

在荆州洗衣机工厂，14 个智能体覆盖了 38 个核心生产业务场景。工厂依托“美的工厂大脑”进行协同，深度融合了美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。这种全方位的融合与协同，使得工厂在多个制造业核心场景中实现了质的飞跃。实践结果表明，智能体以秒级响应完成了传统人工小时级任务，平均提效 80% 以上，其中排产响应速度提升 90%，这一成绩在行业内堪称奇迹，为美的洗衣机荆州工厂赢得了世界纪录的殊荣。

美的集团首席数字官张小懿向观察者网表示，智能体工厂是一个“全新的物种”。在工厂大脑的指挥下，工厂的每一个生产要素——人、机、料、法、环都不再是孤立的单元。包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR(自主移动机器人)、注塑机、摄像头、传感器等，都被赋予了感知、理解、决策及行动能力，实现了生产要素的高度协同与智能化运作。

其中，“美的工厂大脑”是智能体工厂的“神经中枢”。它采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过 Agent-to-Agent(A2A)通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。如果把智能体工厂比喻成一个人，那么工厂大脑就是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，而智能终端则是负责实际任务执行的四肢，三者相互配合，共同构成了一个高效、智能的生产系统。

以美的荆州洗衣机工厂的质检环节为例，在“美的工厂大脑”的加持下，AI 眼镜辅助工人实现了根据市场问题、首检历史数据进行易错点提醒。同时，基于视觉技术，系统能够打通研发、品质智能体，根据物料的信息自动获取研发系统的图纸，并与拍照的实物进行比对。检验结果会返回到品质智能体，形成一个完整闭环。这一创新举措使得首检效率由原来的 15 分钟减少到 30 秒，极大地提高了质检效率和准确性，为产品质量提供了有力保障。

美的洗衣机荆州工厂的成功，不仅为美的集团在智能体工厂领域树立了标杆，更为全球制造业的智能化转型提供了宝贵的经验和借鉴。这一世界纪录的获得，标志着美的集团在 AIGC 领域的应用实践取得了重大突破，展现了美的在智能制造领域的强大实力和创新能力。未来，美的将继续探索和拓展智能体工厂的应用场景，推动制造业向更高水平的智能化发展，为全球制造业的转型升级贡献更多力量。

文章来源：SPS广州智能制造展