智能化改造与数字化转型对企业来说,随着新一代信息技术与制造业深度融合创新,已经不是一道选择题,而是必答题。
江苏华杰不锈钢制品有限公司抢抓工业互联网加快发展的新趋势,投资6亿元建设智能工厂,推进企业智能化改造、数字化转型。
高温酷暑,位于戴南镇的江苏华杰不锈钢有限公司,投资6亿元新建的智能工厂里一派繁忙,各种新型设备正“各就各位”调试安装,一台貌似“电梯”的立体仓储矗立在一楼到二楼的车间中部,而这台全自动无人值守的立体仓储,正是新工厂的“核心转运流转枢纽”。
江苏华杰不锈钢制品有限公司 总经理 许志强:
我们无论从清洗也好,包装也好,生产也好,所有的中间枢纽都是通过它来完成运输的,我们的生产排单通过这个立库能更准确地时间给到客户的交期。
立体仓储承载着智能工厂的“神经中枢”角色,通过与“超级大脑”智能系统MES、ERP的完全贯通,链接每一台设备的生产数据和运行状态,实现全自动分拣、“一件一码”扫描快速定位货品等功能,上千个铁桶与托盘通过AGV小车自动穿梭,可以实现从接受客户订单到仓储物流配送发货无缝衔接和快速响应。
如今只需要1个人通过系统定位就可以在几分钟之内完成的找货流程,过去需要3个人耗时1小时。库存误差率从1% 降至0.05%,“人工漏检、规格错发、材质用错”成为历史,整个仓储效率提升80%。
记者了解到,在当地3000多家企业中,华杰公司算得上是“响当当”的骨干企业,生产经营红红火火,公司主要生产螺母、不锈钢螺栓、不锈钢牙条等产品,产品广泛应用于制造、机械、石化、海洋船舶、核电等行业。
制造业长期以来依赖密集人工、设备孤岛式的生产组织方式,导致了设备数据难以采集、生产过程不透明、质量依赖事后检测、能源消耗居高不下、供应链响应迟缓等问题,限制了企业进一步提质增效和降本的空间。而个性化定制需求的崛起以及市场对产品交付速度要求的不断提高,进一步暴露了传统生产体系的脆弱性。
华杰智能工厂的打造,正是对这些系统性痛点的根本回应。企业依托物联网、人工智能、5G、数字孪生、云计算等关键技术,构建起一个全面感知、实时分析、自主决策和精准执行的智能化生产体系,赋予工厂“思考”、“感知”和“应变”的能力。
文章、资料来源:戴南发布
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