用5G-A无源物联网技术实现一线智慧生产,怎么做到的?

在当今的供应链管理领域，智能化、绿色化、自动化、协同化已成为未来发展的重点方向。物资管理和仓储管理作为供应链管理的核心环节，其管理诉求始终围绕着如何快速、精准地掌握大空间、大存储量仓库的物资信息，包括物资种类、数量以及所在位置等。传统的人工盘点方式不仅效率低下，还容易出现错误。为了突破这一瓶颈，实现全量物资的高效、高准确度盘点，河北公司在集团供应链管理中心的指导下，协同研究院将 5G-A 无源物联网技术与出入库、盘点等仓储生产场景进行融合创新，探索出了一种 “物资不动、人也不动” 的全新盘点模式，赋能一线智慧化操作，实现了效率与效益的双提升。

技术部署：5G-A 无源物联网技术的创新应用

5G-A 无源物联技术是研究院自主研发的前沿技术，具有与仓储生产场景高度适配的特点。然而，技术的完善和优势的发挥离不开实际应用的检验。河北公司结合仓库的实际硬件条件和出入库生产操作流程，实现了软硬件与生产场景的深度融合创新，为仓储管理带来了革命性的变革。

业务升级：全流程自动化操作

入库环节：自动获取并录入物资信息

在传统的入库流程中，工作人员需要逐一手动扫码录入物资信息，不仅耗时耗力，还容易出现录入错误。如今，借助 5G-A 无源物联网技术，入库环节实现了从人工扫码到自动入库的升级。物资入库时，系统能够自动识别 RFID 标签及其所关联的发货单、SN 码等信息，并与系统中预存的信息进行匹配。一旦匹配成功，物资信息将自动录入系统并完成入库，整个过程无需人工干预，大大提高了入库效率和准确性。

上架环节：自动完成物资、货位绑定

上架环节同样经历了从人工识别、登记到自动绑定的转变。过去，叉车师傅需要仔细核对货位信息，确保物资准确放置在指定位置，并手动登记货位信息。现在，叉车师傅只需将物资运输至库区，选择合适的货位放置物资即可。当物资放置到位后，系统会自动完成物资码与库位码的绑定，并将绑定信息上传至系统，完成库位信息的维护。这一过程不仅降低了现场人员的操作难度，还提升了操作的准确度，为后续的物资盘点提供了便利。一旦出现盘亏等情况，系统能够迅速定位物资货位，便于及时处理。

盘点环节：自动完成全量盘点

盘点是仓储管理中的关键环节，传统的人工扫码盘点方式效率低下，且容易出现遗漏和错误。5G-A 无源物联网技术的应用，使盘点环节实现了从人工扫码到自动盘点的飞跃。在系统中设置定时或不定时盘点任务后，系统将自动执行盘点操作，并快速输出盘点结果。无需人工打印物资清单，也无需逐个扫码盘点物资。如果出现盘盈、盘亏等情况，系统可以根据标签与货位之间的关系，迅速定位到物资的具体位置，以便工作人员及时处理。盘点的平均时效从过去的多人多天缩短至无人操作、10 分钟以内，极大地提高了盘点效率和准确性。

出库环节：自动无感出库

出库环节也得到了显著优化，从人工扫码升级为自动无感出库。仓库实物管理人员只需按照出库要求搬运对应库位上的物资，当物资下架并移出库区时，系统会自动识别货物并生成出库的货物清单。一旦实物出到库区以外，系统自动完成出库操作，无需人工核对单据或扫码，同时自动进行库存账务核减。这一过程实现了极速操作和无感出库，大大提高了出库效率，减少了人工操作的繁琐环节。

应用延伸：拓展供应链前后端

为了进一步凸显 5G-A 无源物联网技术的优势以及其与生产场景的适配性和可延展性，河北公司并未止步于仓储环节的优化，而是将应用范围向供应链的前后端进行延伸。向前延伸至物资生产环节，向后延伸至物资使用环节，以 “移动供应链” 为触点，实现对整条供应链的精准管控和智慧化水平提升。通过这种方式，不仅提高了仓储管理的效率和准确性，还增强了供应链的协同性和整体运营效率。

能力输出：打造智慧仓储示范基地

河北公司致力于强化供应链价值和能力输出，发挥业采协同合力，融合供应链和政企条线的优势，打造 5G-A 无源物联网智慧仓储示范基地。通过这一基地，河北公司能够更直观地向内外部单位展示 5G-A 无源物联网技术在仓储管理中的实际应用效果，助力内部供应链运营水平的提升，同时也为政企市场规模的拓展提供了有力支持。

5G-A 无源物联网技术在河北公司仓储管理中的应用，不仅实现了仓储生产全流程的自动化操作，提高了工作效率和准确性，还为供应链管理的智能化、绿色化、自动化、协同化发展提供了有力支撑。这一实践的成功，为其他企业提供了宝贵的经验和借鉴，也为未来供应链管理的发展指明了方向。

文章来源：SPS广州国际智能制造展